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表面处理机械抛光
时间:2016-08-11 11:36来源:未知作者:admin点击:
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(1)抛光作用
抛光是一种钉磨作用.抛光剂"撕"(磨)去表面层原子,下面层在瞬间内保侍它的沉功性,井且在班叫之前,山于表面张力的作用而变社平附.也有认为抛光是一种而表面张力效应,在椒光过界中,出于限擦而产牛的热.能使表面软化或熔触,所以不是简单的机械钉踌。在抛光时金属表面层被熔融,但由于衬底金属有庙的热导率,表面尼又迅速地凝固成非晶态,在凝固之前,由于表而张力和抢光剂的限擦力作用而变得平解。
对光洁废要求高的下件,在精细磨光后进行抛光。机械抛光是在抛光挑的舰光伦上采用抛光剂进行的。她光刘有抛光青和抛光液两类,前者为抛光用磨料与枯接剂(硬脂酸石蜡等)的混合物.后者为寮料与油或水乳剂的混合物。
抛光轮高速旋转,将与之接触的下件上的细微不平除去,使之具有镜面般光泽.抛光既用干锻前预处理,也用于镀后对镀层进行精加工提高表面光洁度。
抛光过程与磨光不同.磨光时有明显的金属屑被切削下来,抛光时则没有,因此抛光并不造成显著的金属钡耗搁光的科用.一方面茫高速旋转的抛光轮与工件摩德时产牛的高温使金属表面产牛塑性变形从而填平工件金属表面的细微不平,另一方面金属表面在周圈大气的展化作用瞬间形成的吸薄气化腆或其他化合物膜被反复除去.从而得到平整有光泽的表面。

(2)抛光轮
由弹性更好的棉布.细毛毡等胡成即地光轮比磨光轮更软.抛光时轮子的转速比磨光时要高一些、对铸铁、侧、镍和铬,最住圆周速度为3~35m/s对银、铜及其合金,为22~30m/s对锡、锌、铅及貂合金,为18~25m/s,一般抛光轮的平均转速为2000~2400m/s,为了提高抛光效率和节省人力,市场上已有多种形式或明号的自动抛光机,如四盘式自动抛光机往复平面直线型白功抛光机铝/不锈钢板材双铀白动祖光机.管材自动抛光机等目前,较先进的门动抛光有用机械手操作的和机器人操作的抛光设备。自动抛光机一般是用液态蜡或专用的抛光蜡进行抛磨。

(3)抛光膏
常用的有四种抛光膏
①白色抛光膏
白膏的抛光粉为纯度较环的氧化钙细粉,呈圆形且无锐利援面,适用干抛光软质企届和胶木等以及光洁度要求高的精抛光。白膏由石灰及硬胎酸、脂肪酸、膝脂.牛油.羊油.白蜡等配合而成,用干镍.铜铝及其合金的抛光。
②黄色抛光膏
由长石粉及漆脂,脂肪破松秀装丹,石灰,土红粉等配合而成
用于铜、铁,铝和胶木等的抛光。
③绿色抛光膏
绿色抛光膏由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成,它的抛光粉为氧化铬微粉,硬而锋利适用于硬质合金刚、不锈钢、铬镀层。
④红色抛光膏
红膏的抛光粉主要为氧化铁和长石细徽粉末,硬度中等,由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,适用于钢铁制品用于金属电镀前抛光以及抛光金、银等。

(4)抛光技术
物件表面抛光处理,必备条件为抛光伦.抛光蜡及抛光机。抛光轮的尺寸、材料、结构、转速(相对的线速度),抛光蜡的特性及物件本身的材料和表面形状.操作者熟练程度,韶将直接彭响抛光性能和抛光效果物件表面抛光较多的用手工抛光‘它是在低转速的抛光轮上.先涂上活最的抛光蛤,再调高抛轮转速,对物件表面进行抛磨。
目前,表面抛光处理常分粗抛.中抛.精抛.超精光抛和超镜光抛。物件抛光处理要达
到上述不同效果,选用何种型号的抛光轮。配合各种特性的抛光采用怎样的工艺参数和
流程从而获得最经济。最有效的抛光效果,这就抛光技术的目的。
机械抛光占用大量劳动力,消耗大量能源和原材料,因此预处理的机械抛光已逐渐被化
学抛光或电化学抛抛取代。
 


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