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表面处理热喷涂的分类及特点
时间:2016-08-11 11:36来源:未知作者:admin点击:
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 1、热喷涂的分类

热喷涂的分类方法很多,按涂层与基体结合方式分,有喷涂和
喷熔。前者涂层与基体之间以机械结合为主,后者在自熔合金喷涂的基础上经再加热重熔,涂层与基体互熔并扩散形成冶金结合。按加热喷涂材料的热西种类分,有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子弧喷涂(超声速喷涂)、爆炸喷涂、激光喷涂和重熔以及电子束喷涂等。按照喷涂材料的种类和形状可分为金属、合金、陶瓷的粉末喷涂和线材喷涂。常用的热喷涂种类的分类和特性。
 
2、热喷涂技术的应用特点
热喷涂技术具有下列主要特点:
(1)适用范围广。喷涂层材料可以是金属、非金属以及复合材料等,工件材料也可以是金属或非金属。用复合材料粉末喷涂可以把金属与塑料或陶瓷结合起来获得涂层的良好的综合性能而其它方法却难以做到。
(2)工艺灵活。喷涂对象的尺寸范围可以很大,在小到10-内孔,大到桥梁、铁塔等大型结构表面上均能施行.喷涂既可在工件整个表面上进行,也可在指定的局部区域内进行;喷涂环境可以多样化,既可在真空、减压、保护气氛中进行,也可在野外大气气氛中进行。
(3)喷涂层厚度可调节范圈大‘涂层厚度可以在几十徽米到
几毫米范围内取舍,这是其它表面沉积技术所不能达到的.且喷涂表面光滑,加工量小,有时甚至不必进行机械加工。
(4)工件受热影响小.除喷熔外,一般的喷涂工件的受热温升均不超过250℃.是一种低温工艺,故工件在喷涂中不会发生崎变,金相组织也不发生变化。
(5)生产效率高.大多数喷涂工艺生产率可以达到沉积速率为每小时数千克的数量级,甚至可以达到50kg/h。
(6)可以使工件材料获得多重优越的功能口通过热喷涂可以使在普通材料上获得各种所需的性能如耐磨、耐腐蚀、耐氧化、耐高温、隔热、导电、绝缘、减小章擦力、辐射等。
(7)存在的问题热喷涂层与基体的结合强度不是很高,存在孔晾,有内应力.喷熔虽能解决结合强度和孔晾问胭,但它只限于某些能熔化的喷涂材料,同时基体的温升很高,导致较大的变形。
 
3、热喷涂技术中的有关术语
(1)沉积速率。单位时间工件表面上沉积的涂层质量。
(2)沉积效率(喷涂效率)。单位时间、单位面积上沉积的涂层质量与消耗的涂层材料质量之比。
(3)过喷涂量.为了后加工的需要,实际涂层厚度大于平均厚度,其差值为过喷涂层厚度,对应的差值质量为过喷涂量
(4)有效喷涂面积系数口将棱边计算进去的喷涂面权称为有效喷徐面积,而平面的几何面积为待喷涂面积,二者的比值称为有效喷涂面积系数。
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